Бұрғылаудың негізгі функционалды бөлігі - электр білігін басқаратын қозғалтқыш. Болашақта жүктеме жетектерге беріледі, олардың бірі бұрғылауға арналған диірмен болуы мүмкін. Фрезерлік кескіш - бұл бұрауыш немесе бұрғылау тәрізді тарту. Кесу бөлігінің конфигурациясы мен еніне байланысты өңделетін материалдың корпусында әртүрлі профильдер, таңдаулар мен шұңқырлар жасалуы мүмкін.
Диірменмен бұрғылаудың ерекшеліктері
Фрезерлеу материалды электр қондырғысының бекітілген корпусына фрезерлік кескішпен өңдеуді қамтиды. Бұл құрал жылдамдықты, өңделген материалға ену тереңдігін басқарады деп болжанады. Бірақ массив әрекетті жүзеге асырылатын орын ауыстырылуы керек. Мұндай машиналар фрезерлік станоктар деп аталады.
Сіз бұрғылауды тек фрезерлік кескіш ретінде ғана пайдалана аласыз. Мұның себебі - жұмыстың ерекше дәлдігі, жетекке көп күш салу. Бұрғылауларға арналған диірмендер құрылғыны реттеу әдісі мен қуатын ескере отырып арнайы жасалынған. Жұмыс үшін үлкен мәні бар бұрғылау нысаны және оның ауырлық орталығы.
Бұрғылау үшін диірменді қолдану ерекшеліктері:
- жүктеме векторының өзгеруі, егер жұмыс бөлігіне қосымша қысым қолданылса, редукторды зақымдауы мүмкін;
- мотор қызып кетеді, жиі демалу қажет;
- пластикалық корпустағы жүктеме зәкірдің бұрмалануына және деформацияға әкелуі мүмкін;
- Көлденең осі бар картриджге орнату сенімсіз.
Мұның бәрі бұрғылау фрезерлік кескіш ретінде ерекше емес және қарсылық күштерінің сипаттамалық емес бағыттарымен жұмыс істейтіндігін айтады. Бұрғылау үшін фрезерлік саптамамен жұмыс жасаңыз, сіз абайлап, ақырын жүруіңіз керек.
Ағаш өңдеу
Бұл құрал арнайы болаттан жасалынған, кескіш пен кескіште бекітуге арналған білік. Бастапқыда диірмен белгілі бір жұмыс жасау үшін өткірленеді. Айқасуды болдырмау үшін қатаң дәлдікпен жасалады. Қаттылықтағы қайрау және болат өңделген материалдың сипаттамаларына сәйкес таңдалады.
Ұқсас қаттылық материалының үлгісі бойынша кесу профилін және тереңдігін таңдаған дұрыс. Бұл жағдайда бұрғылау қысқыштарға дұрыс қашықтықта орнатылады және орындалатын жұмысқа сәйкес жылдамдық таңдалады.
Бұрғылаудағы саңылаулар үшін тек біліктері бар соңғы диірмендер қолданылады. Ұзартқышсыз ұзақ жұмыс істеу үшін фанера үшін кескіштерді таңдаған дұрыс. Олар өз бетінше түрмеге отыра алмайды.
Бұрғылауға арналған ағаш кескіш кескіш өңдеу түріне қарай ерекшеленеді:
- қалыптау - дөңгелек бұрыштар;
- V-тәрізді - дайындаманың корпусында таңдау жасаңыз;
- диск және бүктеу - ойықтарды жасау;
- филе - шетіндегі ішкі ойық;
- көгершін - шпательді ойыққа арналған түйіндер;
- шеті - ұшақтардың шеттерін өңдеңіз.
Ағашқа арналған фрезерлік кескіштер фишкалар мен шеттердің сынғыштығына жол бермеу үшін материалға жұмсақ әсерімен ерекшеленеді.
Металды өңдеуге арналған біліктері бар кескіш кескіштердің ерекшеліктері
Металл - бұл біркелкі кристалды тормен жасалған қатты материал. Ол қатаң өңделеді, негізгі көрсеткіш - жұмыс жылдамдығы.
Бұрғылау үшін қажетті нәтижеге байланысты әртүрлі конфигурациядағы металл кескіштер қолданылады:
- соңы;
- бұрыштық;
- цилиндрлік;
- диск
- соңы.
Соңғы конустар металды тік өңдеу үшін қолданылады. Көбінесе олар ұшақты өңдейді.
Егер тістер жалпақ дисктің соңына және бүйір шетіне қойылса, ойық профильді жазықтықта бұрғылауға болады. Осылайша ойықтар мен ойықтар орындалады. Егер сіз тегіс иілген ойықтары бар дискіні, цилиндрді пайдаланбасаңыз, сіз көлденең бетті өңдеуге, қабатты алып тастауға, бұзушылықтарды тегістеуге болады. Әрбір операция үшін бұрғылауға арналған арнайы кескіш таңдалады. Бұл жағдайда құралдың қызып кетуіне жол бермейтін қозғалтқыш пен мойынтіректердегі жүктемені есте ұстаған жөн.
Кескіштерді дайындауға қойылатын талаптар қатаң. Құрал ұзақ уақыт бойы кесу бетінің айқындылығын сақтай отырып, тиімді жұмыс істеуі керек. Көбінесе қымбат карбидті болатты үнемдеу үшін кескіштер алдын-ала дайындалған, корпус қарапайым болаттан, ал тістері қорытпалардан жасалған.
Кескіштерді белгілі өндірушілерден ғана сатып алу керек. Сонымен қатар, қайраудың сапасын, құрылымның біркелкілігін тексеріңіз, кесу жиегінің материалына назар аударыңыз. Префабрикалық кескіштердің мықтылығын тексеріңіз.
Фрезерлік кескіш кез-келген кескіш құрал сияқты ұқыпты өңдеуді қажет етеді. Кескіш жылуға, дірілге және теріс пайдалануға төзбейді.
Біз пластикті диірменмен бұрғылаумен өңдейміз
Пластикалық өңдеудің ерекшелігі оның тұтқырлығы болып табылады. Кескіш жоғары жылдамдықта жұмыс жасағанда, алдымен пластик кескішті орап бастайды, содан кейін сұйылтылады. Сондықтан бұрғылауларды таңдау және әр полимерді өңдеу жылдамдығы белгілі бір қиындықтарды тудырады. Бұрғылауға арналған пластикалық кескіш материал түріне байланысты таңдалады:
- термопластика;
- термосецтер.
Атауынан белгілі болғандай, термопластика температураның әсерінен сұйықтыққа айналады, мұндай материалдардың қырынуы жуылады, шеттері ериді. Реактопластика қыздырылған кезде жұмсартуға жатпайды. Көбінесе бұл материал арматурамен жасалады. Полимердің қасиеттері негізінде фрезерлік кескіштер және өңдеу режимі таңдалады.
Термосеттеу пластмассасы тегіс өңдеуді сақтай отырып, көп кескіштермен өңделеді. Бір кесудің тереңдігі 2,5 мм-ден аспауы керек. Әйтпесе, өңделген беттің жойылуын алуға болады. Материалдың жасандылығын ескере отырып, шаң жұмысшының тыныс алу жүйесіне кірмейтіндей етіп, микробөлшектерді соруды ұйымдастыру қажет.
Жұмсақ материалды «ағып кетпес үшін» екі жылдам кескішпен кесу керек. Табақ пластикасы үшін жиектерді өңдеу үшін сығымдалған кескіштерді қолданған дұрыс.
Біз бетонды бұрғылаумен тегістейміз
Бұрғылау үшін құрылымды фрезерлік кескішпен өңдеу қажет болса, сыртқы кескіштері бар гауһар тастар қолданылады. Кескіш негізден, біліктен бұрап алынған. Жеңіске жететін қабат қуатты бұрғылау соққысыз режимде жұмыс жасаса, тесікті жақсы тазартады. Мұндай тәждер қабырғадағы керамикалық плиткаларды алып тастау үшін, әрлеу үшін қолданылады.
Бұрғылау үшін ұтысты пайдалану қауіпті. Бұрғылау қысқышты күтіп, мықтап ұстап тұру керек, өйткені қабырғадағы материалдың тығыздығы өзгеруі мүмкін және соққы күші соққы тудырады.
Неліктен сізге магниттік төсекке арналған бұрғылау керек?
Бұрғылауды магниттік төсекке салу кезінде біз көп тонналық металл конструкцияларында жылжуға болмайтын тесіктерді құру мәселесін басшылыққа алдық. Үлкен магнит сияқты фермалар қарама-қарсы заряды бар жұпты тартады. Бұрғылау үшін зарядталған төсек жасау жоғары дәлдікпен бұрғылауға арналған құралды бекіту мәселесін шешті.
Металлдағы үлкен көлденең қиманың бұрғылау тесіктері әртүрлі саңылаулармен, соның ішінде магниттік төсекке бұрғылау үшін диірменді қолданумен жүзеге асырылады. Әдетте, мұндай саптама қуыс тәж түрінде қолданылады. Белгілеу кезінде магнитте бұрғылауға дәл кепілдік беріледі. Төсекке кернеу қолданылатын кезде, бұрғылау шаршы сантиметрге бірнеше тонна күшпен жазықтықта өткізіледі. Токты өшіргеннен кейін қондырғы жаңа жерге оңай ауысады, салмағы 25 кг аспайды.
Шұңқыр диірмені диаметрі 130 мм-ге дейінгі құрылымда тесік жасай алады.
